تم اقتراح مفهوم آلة حقن المطاط في منتصف -1940 ؛ في أوائل السبعينيات من القرن الماضي ، بدأ تطبيق الحقن البارد للتغذية المطاطية عمليًا في الصناعة. نظرًا لأنه يمكن أن يحقق تقسية الفلكنة السريعة بدرجة حرارة عالية ، يتم تسخين المواد المطاطية مسبقًا وتلدينها قبل دخولها في تجويف القالب ، ويتم تشكيل المنتج ومفلكنه في تجويف مختوم عالي الضغط. جودة المنتج موحدة ومستقرة ، والحجم دقيق ، ويمكن أن يكون أوتوماتيكيًا بالكامل. بالمقارنة مع طريقة الإنتاج ، يمكن زيادة كفاءة الإنتاج بأكثر من عشر مرات ، لذلك تم استخدام تقنية إنتاج المنتجات المقولبة باستخدام آلة حقن الأعلاف الباردة بالمطاط على نطاق واسع.
تستخدم آلات التشكيل بالحقن بالمطاط بشكل أساسي في إنتاج قطع غيار السيارات ، والأجزاء الصناعية ، وأجزاء العزل الكهربائي ، ومآخذ التوصيل ، والأختام ، ومنصات امتصاص الصدمات ، والأغطية المقاومة للصدمات ، والأحذية ، وسدادات الزجاجات ، وخراطيم التفريغ ، والأغماد ، ومنصات الصمامات ، ولعب الأطفال ومعدات اللياقة البدنية وما إلى ذلك مع تطور صناعة السيارات ، أصبحت متطلبات الجودة للأختام والموصلات الكهربائية وامتصاص الصدمات وما إلى ذلك أعلى وأعلى ، وزاد الطلب على مسطحات حقن المطاط بأكثر من 12 ، {{3 }} مرة. الطلب القوي في السوق هو تطوير آلات حقن المطاط. قدمت فرصة.
في الوقت الحاضر ، الشركات المصنعة الرئيسية لآلات حقن المطاط في العالم هي: شركة REP في فرنسا ، شركة MAPLAN في النمسا ، شركة WP في ألمانيا ، شركة STEINL وشركة DESMA ، شركة ماتسودا للتصنيع المحدودة في اليابان ، شركة Kobe Machinery Co. Ltd. ، Sanyou Co. ، Ltd. ، و Japan Steel Works ، شركة RUTIL الإيطالية ، إلخ.
في أوائل سبعينيات القرن الماضي ، تعاونت جامعة بكين للتكنولوجيا الكيميائية مع مصنع في شنغهاي لتطوير مبركن لولبي لقولبة المطاط بسطر واحد وحقن بلاستيكي مسبق النجاح XZL -200. استوردت الصين عددًا كبيرًا من آلات حقن المطاط من أوروبا وأمريكا واليابان ودول أخرى. على هذا الأساس ، بدأت الشركات المصنعة المحلية ، مثل Huatai و Huacheng و Huaye (المعروفة الآن باسم Qianpu) وغيرها ، في تطوير وإنتاج آلات حقن المطاط.
أنواع هيكل آلة تشكيل حقن المطاط
هناك أنواع عديدة من ماكينات قولبة حقن المطاط. حتى الآن ، يمر القولبة بالحقن بالمطاط بثلاث مراحل: حقن بمكبس ، حقن تبادلي لولبي وحقن بمكبس لولبي.
آلة حقن صب الغطاس
في البداية ، استخدمت قوالب حقن المطاط آلة التشكيل بالحقن بمكبس. طريقة القولبة بالحقن هي: بعد تغذية المادة المطاطية في البرميل من منفذ التغذية ، يتم تسخين المادة المطاطية وتليينها بواسطة السخان خارج البرميل. ، بحيث يصل المطاط إلى درجة حرارة يسهل حقنه دون احتراق. يتم حقن المركب الملدن في القالب تحت ضغط عالٍ بواسطة مكبس. في الواقع ، يلعب برميل طريقة الحقن هذه دور الحقن بشكل أساسي ، مدعومًا بالتسخين والبلاستيك. نظرًا لأن المطاط موصل رديء للحرارة ، فإن كفاءة نقل الحرارة منخفضة. إذا تم تسخين المطاط فقط عن طريق التوصيل الحراري ، فإن درجة حرارة المطاط سترتفع ببطء شديد ، وستكون اللدونة غير متساوية. لذلك ، من الضروري تسخين المادة المطاطية في آلة تكرير الحرارة أولاً ، ثم إدخالها في آلة الحقن بعد تكرير الحرارة إلى حد معين. لذلك ، على الرغم من أن طريقة القولبة بالحقن نفسها لها هيكل بسيط وتكلفة منخفضة ، إلا أنها تحتاج إلى أن تكون مجهزة بخلاط حراري وعمال خلط المطاط ، وبالتالي زيادة تكلفة المعدات وكثافة العمالة للعمال. المهم هو أن كفاءة الإنتاج لطريقة القولبة بالحقن منخفضة. سيؤثر عدم التجانس على جودة المنتج.
