1. قم بتسخين محمل الأسطوانة بزيت التشحيم ، واملأ كل كوب زيت تشحيم بزيت التشحيم (الشحم) ؛ قم بإزالة جميع الأدوات والأشتات الأخرى الموجودة على شعاع وإطار التقويم.
2. عندما يتم تسخين زيت تشحيم المحمل الأسطواني إلى 8 0 درجة ، ابدأ مضخة زيت التشحيم المتداولة ، واضبط تدفق زيت تشحيم المحمل وضغط الزيت للزيت المتداول إلى 0. {{3} } .4MPa. تدفق زيت التشحيم إلى المحامل اليسرى واليمنى للأسطوانة متساوي تقريبًا. معدل تدفق زيت التشحيم 6-8 لتر / دقيقة.
3. ابدأ تشغيل مضخة الزيت المتداول لزيت التشحيم في مخفض التروس للتحقق مما إذا كان إمداد زيت التشحيم في مكانه ؛ لاحظ أن تدفق زيت التشحيم عند المحمل عالي السرعة أكبر ، وتحكم فيه عند 0. 4-0. 6 لتر / دقيقة ، وأن تدفق زيت التشحيم عند المحمل منخفض السرعة أصغر ، والتحكم في 0. 3-0. 5 لتر / مطر.
4. ابدأ مضخة الزيت المتداولة للنظام الهيدروليكي ، وتفريغ الهواء في أسطوانة الزيت وخط أنابيب الزيت ، وضبط ضغط زيت العمل للزيت المتداول المستخدم في أجزاء مختلفة من النظام الهيدروليكي ، وضغط الزيت في السحب الخلفي نظام أسطوانة الزيت 3.5MPa ، وضغط الزيت لنظام أسطوانة الزيت عبر المحور 5MPa.
5. بعد تزويد كل جزء بزيت التشحيم لمدة 10 دقائق ، ابدأ تشغيل محرك الأسطوانة بسرعة منخفضة. اضبط نسبة السرعة بين الأسطوانات وفقًا لمتطلبات العملية ، واختبر دقة زر التوقف في حالات الطوارئ وموثوقية أجزاء الفرامل. بعد الضغط على زر التوقف في حالة الطوارئ ، يجب ألا يتجاوز الدوران المستمر للأسطوانة 3/4 المحيط.
6. يتم تسخين الأسطوانة بواسطة وسط التسخين.
7. تحقق مما إذا كان تيار العمل للمحرك الرئيسي للأسطوانة طبيعيًا ، ويجب ألا تتجاوز قوة المحرك الرئيسي 15 بالمائة من الطاقة المقدرة. تحقق مما إذا كان صوت التشغيل لكل جزء من أجزاء النقل غير طبيعي ، وما إذا كان دوران كل جزء من أجزاء النقل والأسطوانة مستقرًا.
8. ابدأ تشغيل مضخة التدوير المتوسطة الموصلة للحرارة ، وتبدأ الأسطوانة في التسخين ؛ يجب أن تكون سرعة تسخين الأسطوانة بطيئة ، ويجب أن تكون درجة حرارة الأسطوانة حوالي 30 درجة في الساعة.
9. قلل المسافة بين كل أسطوانة ، والتي تكون أكبر قليلاً من متطلبات الإنتاج.
1 0. عندما ترتفع درجة حرارة تسخين البكرات إلى درجة الحرارة التي تتطلبها العملية ، تبدأ البكرات في التغذية ، ويجب أن تكون كمية التغذية الأولية صغيرة ومتساوية ، ويتم تغذية المواد بين الأسطوانات أولاً. بعد أن يكون إمداد المواد أمرًا طبيعيًا ، اضبط فرق درجة الحرارة ونسبة السرعة لكل بكرة بشكل صحيح وفقًا لحالة الأسطوانة المغلفة بالذوبان حتى تعمل الأسطوانة المغلفة بالذوبان بشكل طبيعي. قم بضبط المسافة بين الأسطوانات وفقًا لمتطلبات سمك المنتج ودقة الأبعاد. إذا كان سمك المنتج أقل من 0.20 مم ، فيمكن استخدام جهاز تقاطع العمود ، ويمكن ضبط جهاز منع الانحناء الأسطواني وجهاز التحميل المسبق حسب الاقتضاء.
11. اضبط كل جهاز إضافي لجعل سمك المنتج ضمن نطاق التفاوت المطلوب بالدقة. بعد أن تكون جميع التعديلات طبيعية ، يستمر إنتاج الفيلم البلاستيكي المصقول.
12. بعد اكتمال مهمة الإنتاج ، توقف عن القياس والتغذية.
13. قلل سرعة البكرة إلى الحد الأدنى.
14. عندما تختفي المادة المنصهرة بين الأسطوانات تقريبًا ، قم على الفور بزيادة المسافة بين الأسطوانات ، ويجب ألا تقل مسافة الأسطوانة المعدلة عن 3 مم.
15. بعد زيادة مسافة الأسطوانة ، حرر مانع الانحناء للأسطوانة وأسطوانة الزيت لجهاز التحميل المسبق لاستعادة الشكل الأصلي للأسطوانة ، ثم اضبط المحور ليتقاطع مع الصفر.
16. أوقف تسخين الوسط الحراري لتسخين الأسطوانة ، وستبدأ الأسطوانة في التبريد.
17. قم بإزالة المواد المنصهرة المتبقية على سطح الأسطوانة.
18. عندما تنخفض درجة حرارة سطح الأسطوانة إلى 80 درجة ، يمكن إيقاف المحرك الذي يدفع الأسطوانة للدوران.
19. أوقف مضخة تدوير وسط نقل الحرارة بعد توقف الأسطوانة عن الدوران لمدة 10 دقائق.
20. أوقف مضخة الزيت الدورانية للنظام الهيدروليكي ، وأوقف مضخة الزيت المتداولة لزيت التشحيم.
21. قم بإزالة جميع أشتات وبقع الزيت تمامًا على سطح الأسطوانة والمعدات. إذا كان وقت الإغلاق طويلاً ، فيجب وضع زيت مضاد للصدأ على سطح الأسطوانة ، ويجب إضافة طبقة واقية مضادة للتصادم إلى سطح الأسطوانة.
22. قم بإيقاف تشغيل مضخة دوران مياه التبريد.
23. قطع التيار الكهربائي عن المعدات في خط امدادات الطاقة.
